Brak produktów w koszyku.
Rosnąca popularność urządzeń laserowych sprawia, że coraz częściej pytacie nas, jak bezpiecznie pracować w środowisku laserowym. Cieszy nas, że świadomość zagrożeń wśród użytkowników laserów znacząco wzrosła — to pierwszy krok do zapewnienia sobie bezpieczeństwa.
Pamiętajmy: odpowiednio dobrana ochrona oraz przestrzeganie zasad BHP pozwalają pracować z laserami klasy IV całkowicie bez wypadków. Te urządzenia są niezwykle efektywne, ale też potencjalnie niebezpieczne — lekceważenie zasad bezpieczeństwa może prowadzić do poważnych obrażeń, w tym nawet nieodwracalnej utraty wzroku.
Od czego zacząć? Zanim dobierzemy szybę lub okulary, musimy znać długość fali lasera, z którym pracujemy. To absolutnie kluczowy parametr przy wyborze ochrony. Informację o długości fali znajdziesz na tabliczce znamionowej urządzenia lub w jego dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR).
Wartość ta podawana jest w nanometrach [nm], czasem w mikrometrach [µm] (np. 10,6 µm = 10 600 nm).
Klasa IV określa jedynie poziom zagrożenia — informuje nas, że laser jest niebezpieczny i wymaga ochrony oczu oraz skóry, ale nie mówi nic o konkretnej długości fali.
Najczęściej zadawane pytania:
Producent laservision oferuje kilka standardowych formatów szyb laserowych:
200×100, 297×210, 450×300, 600×450, 915×610, 1219×915 i 2000×1000 [mm].
Na życzenie klienta wykonujemy docinanie szyb na wymiar, a także otworów i promieni. Wystarczy przesłać nam rysunek z wymiarami lub plik PDF/DXF z krzywymi – zajmiemy się resztą.
Szyby dostępne są w dwóch wariantach grubości: 3 mm i 6 mm.
Niektóre filtry występują tylko w jednej grubości — np. model P1D01, przeznaczony do laserów CO₂, ma wyłącznie 6 mm.
Model P1P10, często stosowany w laserach Fiber i Nd:YAG, występuje w obu wersjach:
Nie, to mit. Kolor soczewki nie jest jednoznacznym wskaźnikiem jej przeznaczenia.
Okulary ochronne do laserów o niewidocznej wiązce mogą mieć różne barwy: szarą, żółtą, niebieską, brązową, a także zieloną.
Ważny jest zakres długości fali, który filtr blokuje, a nie jego kolor.
Parametr VLT (Visible Light Transmission) określa, jak dużo światła widzialnego przepuszczają okulary. Dobór VLT jest indywidualny i zależy od:
Przykładowo:
To wynika z zasad fotoniki – dziedziny opisującej zachowanie światła.
Kolor filtra decyduje o tym, które długości fal są blokowane.
Tak. Choć początkowo mogą wydawać się nietypowe, niebieskie filtry zapewniają bardzo naturalne odwzorowanie otoczenia. Jasność na poziomie VLT 16% jest optymalna do spawania i czyszczenia laserowego – gwarantuje komfort oraz bezpieczeństwo. Model F22P1P10 jest najczęściej dostarczanym modelem okularów do środowiska laserowego typu: Fiber/ Nd:Yag.
Standardowo kurtyny mają szerokość 900 mm / 1800 mm, ale można je łączyć modułowo dzięki 50-milimetrowym rzepom po bokach.
Dzięki temu systemowi możemy dowolnie rozszerzać zabezpieczenie, tworząc elastyczne i szczelne bariery ochronne.
Kurtyny modułowe są też bardziej uniwersalne – łatwo dostosować je do zmieniającego się stanowiska pracy.
Przepisy nie określają minimalnej wysokości wygrodzeń laserowych – należy ją ustalić na podstawie oceny ryzyka.
Przykładowo, jeśli stanowisko znajduje się pod suwnicą lub ciągami komunikacyjnymi, nawet kurtyna o wysokości 3,5 m może nie zapewnić pełnej ochrony osób znajdujących się wyżej.
W ofercie dostępne są kurtyny o wysokościach: 2 m, 2,5 m, 3 m i 3,5 m,
przy czym najczęściej wybierane przez klientów są warianty 2 i 2,5 m.
Najlepszą ochroną jest eliminowanie zagrożeń u źródła.
Pamiętaj — rozmowa z naszym doradcą nic nie kosztuje, a może zapobiec wielu błędom.
Nie ma głupich pytań – każde z nich przybliża nas do bezpieczniejszej pracy.
Zespół laser-protect.pl nie powiela mitów ani niesprawdzonych informacji.
Cały czas się szkolimy, by móc jeszcze lepiej doradzać i wspierać Was w codziennej pracy z laserami.
Z życzeniami bezpiecznej i komfortowej pracy,
Maciej Zimierski
Założyciel platformy laser-protect.pl
